和国产的众多模具钢相比，进口的在性能特点等方面，具有的优势比较多，在一些场合使用，能让效果更为理想。SKD61属于日标热作模具钢，执行标准：JISG4404-2006
SKD61是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。
从化学成分看，SKD61相当于国内牌号“4Cr5MoSiV1”，在工件要求不高的情况下，可以用“4Cr5MoSiV1”替代skd61能用车床加工吗。
SKD61属于日标热作模具钢，执行标准：JISG4404-2006
SKD61是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。
SKD61化学成分如下图：
从化学成分看，SKD61相当于国内牌号“4Cr5MoSiV1”
出生证明的公证认证。申根不要求资金冻结证明,只要按要求拉流水出来就好了
SKD61是一种日本牌号的热afe78988e69d作模具钢，
对应我国的牌号(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1，是应用更广的热作模具钢，SKD61对应美国标准是H13，韩国是STD61。
●真空脱气精炼处理钢质纯净。
●球化退火软化处理，切削加工性能良好。
●强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。
SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好。用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材，是制作顶杆、司筒的理想材料SKD61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织，对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常显著的；对于压铸模具氮化处理可显著提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模。SKD61热作模具钢具有美丽的金属光泽，SKD61系列产品有：SKD61顶针、SKD61导柱、SKD61导套、SKD61司筒、SKD61冲针、SKD61浮生销等精密耐高温零件.
如下(%)：C:0.320.42Si:0.81.2Mn:<0.50 Cr: 4.505.50 Mo: 1.001.50 V: 0.81.2 S: <0.03 P: <0.03
SKD61是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。
空冷淬火，淬火温度10201050度，硬度5658HRC，热处理变形��，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性
模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织
42CrMo钢材属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料具。碳C：0.38～0.45%
硅Si：0.17～0.37%
锰Mn：0.50～0.80%
硫S：允许残余含量≤0.035%
磷P：允许残余含量≤0.035%
铬Cr：0.90～1.20%
镍Ni：允许残余含量≤0.30%
铜Cu：允许残余含量≤0.30%
钼Mo：0.15～0.25%[1]硬度：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥60HRCcr12mov板材淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300400mm以下的工作可完全淬透，淬火变形��，但高温塑性较差。cr12mov板材多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。俄罗斯ГOCT38XM、美国AISI4140/4142、英国BS708M40/708A42/709M40、法国NF40CD4/42CD4、德国DIN41CrMo4/42CrMo4、日本JISSCM4、国际ISO683/13热加工规范
加热温度11501200°C,开始温度11301180°C,终止温度>850°C,φ>50mm时,缓冷。
正火温度°C,出炉空冷。
高温回火规范
回火温度°C,出炉空冷。
淬火、回火规范
预热温度°C,淬火温度°C,油冷,回火温度580°Cskd61能用车床加工吗,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
亚温淬火强韧化处理规范
淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1)HRC
感应淬火、回火规范
淬火温度900°C,回火温度°C,硬度5460HRC。
skd11相当于美标的d2，或者国标的cr12mo1v1。skd61，相当于美标的h13，或者国标的4cr5mosiv1。二者用途不同。前者是冷作模具钢，硬度hrc60-62。硬度和耐磨性较高。后者是热作模具钢，硬度hrc49-53。耐热性，强度，韧性较高。前者主要作为冲裁模具或者冷剪切模具。后者主要作为塑料模具，热铸造模具，或者热压模具。看您具体的用途了。还有，skd11可以作为刀具钢材使用，而skd61，可以作为超高强度钢使用。
SKD61是一种日本牌号的热afe78988e69d作模具钢，
对应我国的牌号(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1，是应用更广的热作模具钢，SKD61对应美国标准是H13，韩国是STD61。
●真空脱气精炼处理钢质纯净。
●球化退火软化处理，切削加工性能良好。
●强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。
SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好。用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材，是制作顶杆、司筒的理想材料SKD61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织，对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常显著的；对于压铸模具氮化处理可显著提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模。SKD61热作模具钢具有美丽的金属光泽，SKD61系列产品有：SKD61顶针、SKD61导柱、SKD61导套、SKD61司筒、SKD61冲针、SKD61浮生销等精密耐高温零件.
如下(%)：C:0.320.42Si:0.81.2Mn:<0.50 Cr: 4.505.50 Mo: 1.001.50 V: 0.81.2 S: <0.03 P: <0.03
SKD61是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。
空冷淬火，淬火温度10201050度，硬度5658HRC，热处理变形��，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性
模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织
42CrMo钢材属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料具。碳C：0.38～0.45%
硅Si：0.17～0.37%
锰Mn：0.50～0.80%
硫S：允许残余含量≤0.035%
磷P：允许残余含量≤0.035%
铬Cr：0.90～1.20%
镍Ni：允许残余含量≤0.30%
铜Cu：允许残余含量≤0.30%
钼Mo：0.15～0.25%[1]硬度：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥60HRCcr12mov板材淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300400mm以下的工作可完全淬透，淬火变形��，但高温塑性较差。cr12mov板材多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。俄罗斯ГOCT38XM、美国AISI4140/4142、英国BS708M40/708A42/709M40、法国NF40CD4/42CD4、德国DIN41CrMo4/42CrMo4、日本JISSCM4、国际ISO683/13热加工规范
加热温度11501200°C,开始温度11301180°C,终止温度>850°C,φ>50mm时,缓冷。
正火温度°C,出炉空冷。
高温回火规范
回火温度°C,出炉空冷。
淬火、回火规范
预热温度°C,淬火温度°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
亚温淬火强韧化处理规范
淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1)HRC
感应淬火、回火规范
淬火温度900°C,回火温度°C,硬度5460HRC。
skd11相当于美标的d2，或者国标的cr12mo1v1。skd61，相当于美标的h13，或者国标的4cr5mosiv1。二者用途不同。前者是冷作模具钢，硬度hrc60-62。硬度和耐磨性较高。后者是热作模具钢，硬度hrc49-53。耐热性，强度，韧性较高。前者主要作为冲裁模具或者冷剪切模具。后者主要作为塑料模具，热铸造模具，或者热压模具。看您具体的用途了。还有，skd11可以作为刀具钢材使用，而skd61，可以作为超高强度钢使用skd61能用车床加工吗。苏州凯发网址直营公司拥有一支稳定的技术团队，从生产、销售到售后为您提供专业化的一条龙服务。在凯发网址直营全体员工的努力和社会各界的支持下，公司迅速发展，规模不断扩大，在未来的发展道路上，凯发网址直营全体员工衷心希望与新老客户及社会各界同仁携手共创佳绩，欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
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