冲压模具常用材质及对照表
1、冲压模具常用材料
冲压模具常用的材料有多种，包括工具钢、合金钢、高速钢、硬质合金等这些材料具有硬度高、耐磨性好、耐高温等特点，适合用于制作冲压模具
工具钢是冲压模具更常用的材料之一，常用的有Cr12、Cr12MoV、5CrMnMo等这些工具钢具有较高的硬度、强度和韧性，适用于制作中小型冲压模具
合金钢是冲压模具的另一种常用材料，常用的有9CrSi、6CrW2Si、H13等这些合金钢具有较高的耐热性和耐磨性，适用于制作大型冲压模具
2、冲压模具常用材料对照表
下面是冲压模具常用材料的对照表：
1. Cr12 → SKD11
2. Cr12MoV → SKD11
3. 5CrMnMo → SAE4140
4. 9CrSi → SKS3
5. 6CrW2Si → SKS3
6. H13 → SKD61
3、冲压模具常用材质的特点
冲压模具常用材质具有以下特点：
工具钢具有较高的硬度和强度，适用于制作中小型冲压模具合金钢具有较高的耐热性和耐磨性，适用于制作大型冲压模具高速钢具有较高的硬度和耐热性，适用于制作要求较高的冲压模具硬质合金具有耐磨性和耐冲击性，适用于制作复杂形状的冲压模具
冲压模具常用材质对冲压模具的性能和寿命有着重要的影响选择合适的材质可以提高冲压模具的工作效率和使用寿命
4、冲压模具材质的选择要点
在选择冲压模具材质时，需要考虑以下几个要点：
根据冲压件的材料和使用条件选择合适的模具材质不同的冲压件材料和使用条件对模具的要求不同，需要选择不同的模具材质
考虑冲压件的形状和尺寸选择合适的模具材质不同形状和尺寸的冲压件对模具材质的要求也不同，需要根据具体情况选择适合的材质
考虑冲压件的生产批量和工作寿命选择合适的模具材质批量生产的冲压件需要选择能够承受高强度工作的材质，而工作寿命较短的冲压件可以选择耐磨性较好的材质
冲压模具常用材料有多种，并且具有不同的特点和适用范围在选择冲压模具材质时需要考虑冲压件的材料、形状和尺寸、生产批量和工作寿命等因素，选择合适的材质可以提高冲压模具的工作效率和使用寿命
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