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模具零件毛坯的选择
模具零件毛坯的设计是否合理，对模具零件加工的可制造性以及模具的质量和寿命有很大的影响。在毛坯设计中，首先考虑的是毛坯的形状，在决定毛坯的形状时主要考虑以下几个方面:
1.空白类型的确定。毛坯的形状和特性在很大程度上决定了工序的数量、加工的难度、材料的消耗量以及模具的质量和寿命。因此，正确选择毛坯具有重要的技术和经济意义。模具加工很��，常用的毛坯类型包括铸件、锻件、冲压件、焊件等。模具钢dac选择空白类型时，主要考虑以下因素:
2.模具图纸的规则一些模具零件在图纸设计时规定了毛坯的类型。如果模架采用铸件；碟簧采用冲压件；冷挤压零件用于一些导套和报纸杆。
3.棋类零件的结构形状和几何尺寸。模具零件的结构特征和尺寸决定了工厂毛坯的类型。当拉延毛坯直径超过钢的更大直径，或阶梯轴毛坯外圆直径相差很大时，应使用锻件；当模块太厚而无法被钢板气体切割时，也可以使用锻造；大型模具由合金铸件制成。
4.生产批次。在专业化生产中，一些专用工具可用于模具手柄和胶带打标的其他部件(如推杆、卸料螺杆等)。)为了提高生产效率和降低加工成本手段(如模锻、冷挤压、精密铸造等。以获得空白。
5.模具零件的材料及对材料结构和力学性能的要求。在大多数情况下，这一要求是决定毛坯类型的主要因素。为了保证模具钢材dac模具直尺的质量和使用寿命，经常规定模具的主要零件要使用
6.锻造方法用于获得坯料。通过锻造，零件材料内部组织密文、碳化物分布和流线分布合理，从而提高了模具的质量和使用寿命。因此，当坯料难以制备时，应对重要的模具零件和材料进行相应的化学成分分析和力学性能测量。
7.毛羽形状的确定。坯料的形状应尽可能与学校固定装置的形状一致，以减少机械带来的工作量。但有时，为了在加工过程中满足D 2j的要求，在确定毛坯形状时需要做一些小的调整。这里有一些确定毛坯形状的常用方法！为了便于工时工件的夹紧，有时工件需要工艺伙伴。对于如图4-2所示的几个模具，为了确保在磨削过程中4loM和414mm是同轴的，在加工过程中在冲头的左端设置了一个10 mm x410M的工艺搭接。在磨削过程中，套圈被固定在工艺框架上，由磨床的拉杆带动其转动，从而可以一次完成外磨削。tdac模具钢
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